在石油化工裝置的管道設計中，往往需考慮高溫高壓的工況，因此，在設計時要充分考慮管道產生的熱脹情況，一般的應優先考慮利用管道自身結構產生的柔性來吸收管道的熱位移，當由于工藝操作條件，設備布置等情況的限制使得管道系統沒有足夠的柔性時，可采用補償裝置來吸收管道的熱位移，由于旋轉補償器補償能力強，管理壓力降的改善可以減少實話裝置的運行成本，熱膨脹應力的改善則大大增加了管道系統本身在運行時的安全性，所以在石油化工裝置的設計中，特別是長距離石油化工的管道設計中有這十分明顯的優勢。

補償器波形應均勻，表面不得有明顯的不均勻等缺陷，如劃痕和焊接飛濺，大于鋼板厚度的負偏差值。 液壓成形補償器的波紋管允許成形模具的分離表面的輕微痕跡。

在補償器的制造中，禁止在非焊接部件中進行電弧點火，避免鋼板表面的機械損傷。

       成型后應將尖銳的尖銳疤痕磨尖，使其平滑過渡，研磨范圍的斜率至少為1：3。 修復和磨削后的壁面厚度應大于波紋管的標稱厚度減去鋼板厚度的負偏差值，修復和磨削的深度不得超過5％。 補償器波紋管的標稱厚度，不得大于0.8mm。